Productie en verzinken van steigerdelen volledig gerobotiseerd

25 april 2026

Op 15 april 2026 bracht Stubeco, voorafgaand aan de jaarvergadering, een bezoek aan Orion Metal. In deze Belgische fabriek worden stempels en steigeronderdelen geproduceerd en thermisch verzinkt.

Foto 2 Rondleiding bij Orion Metal

Scafom-rux

Orion Metal, gevestigd in Kaulille net over de grens in België, is een dochteronderneming van Scafom-rux en een van de zes productielocaties van het bedrijf wereldwijd.

Scafom-rux, in 1978 opgericht door Frans Brinkmann, is een Nederlands familiebedrijf dat actief is in meer dan 20 landen over de hele wereld en zich voornamelijk richt op steigeroplossingen. In Nederland is vooral dochteronderneming Safe uit Beek en Donk bekend, al opereert het bedrijf hier ook onder de eigen naam.

Stempels en steigeronderdelen

In Kaulille worden stempels en onderdelen voor het modulaire steigersysteem Ringscaff geproduceerd waaronder staanders, liggers, diagonalen en vloerdelen.

Het basismateriaal voor de staanders, liggers, diagonalen bestaat uit stalen buizen van zogenoemd zwart staal (onbehandeld koolstofstaal, foto 3. Andere elementen, zoals kopstukken, spieën en ringen, worden aangevoerd via de zuster-bedrijven.

In Kaulille worden deze onderdelen geassembleerd en gelast tot kant-en-klare steigeronderdelen. Dat proces is vrijwel volledig gerobotiseerd (foto 4). Dit bespaart kostbare arbeid en verbetert bovendien de arbeidsomstandigheden aanzienlijk.

Foto 3 Aangeleverd zwart staal

Foto 4 Gerobotiseerd productieproces van liggerdelen

Verzinken

De laatste stap in het productieproces van staanders, liggers en diagonalen is het thermisch verzinken. Daartoe worden de onbehandelde onderdelen eerst gereinigd en voorzien van een oppervlaktebehandeling. Vervolgens worden ze ondergedompeld in een zinkbad (foto 5), bij een temperatuur van doorgaans 452 ºC.

In dat bad reageert het zink met de buitenste laag van het staal, waardoor het zich als het ware in het staal vastbijt. Zo ontstaat een beschermlaag die bovendien als offeranode fungeert, waardoor het staal goed tegen corrosie is beschermd.

De snelheid waarmee het verzinken plaatsvindt, luistert heel nauw. Gaat het proces te snel dan ontstaan druppels en blijft de laagdikte te gering.

Foto 5 Verzinken in het zinkbad

Vloerdelen

De stalen vloerdelen worden gemaakt van bandstaal. Dat wordt gestanst en op de juiste maat gesneden (foto 6). Ook dit proces verloopt nagenoeg volledig geautomatiseerd (foto 7).

Foto 6 Vloerdelen nadat gaten zijn gestanst voor oppervlakteruwheid en waterafvoer

Foto 7 Het productieproces van de stalen vloerdelen is nagenoeg volledig gerobotiseerd

Productie

In totaal wordt in Kaulille jaarlijks zo’n 11.000 ton staal verwerkt. Er wordt gewerkt in een ploegensysteem. Dat gebeurt met 70 medewerkers.
De producten vinden hun afzet in geheel Europa vanuit het distributiesysteem in Kaulille (foto 8).

Foto 8 Tasveld

Met dank aan Leo Schellekens, Kathleen Vandersanden, Huub van der Linden en Wout Abrams voor de ontvangst, toelichting en rondleiding bij Orion Metal.

Tekst: Jacques Linssen
Foto’s: Jan Tol en Jacques Linssen